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  • 微膠囊包填機在食品添加劑生產中的應用
  • 發布日期:2017-03-19 瀏覽次數:2872
  •        微膠囊包填機是指將固體、液體或氣體物料包埋、封存在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產品的機器。微膠囊包填機可保護被包埋的物料,使之與不良的外界環境隔絕,保持其原有的色、香、味、性能和生理活性,防止其營養物質的破壞和損失。近年來微膠囊包填機技術發展迅速,已在食品、醫藥、飼料、精細化工及機械制造業等領域得到了廣泛的應用;特別是在食品工業中的應用,有力地推動了新型食品添加劑的開發和合理使用。
     
    食品添加劑微膠囊化的作用
     
           食品添加劑經微膠囊化處理后,通過改變物質的色澤、形狀、質量和體積等,能大地提高其穩定性和儲藏性,從而控制釋放,確保持久穩定地發揮作用;降低揮發,延長保質期與儲藏時間。掩蓋不良風味,降低揮發性。部分食品添加劑,因帶明顯的異味或色澤,會影響被添加食品的品質,若將這些添加劑制成微膠囊粒,既可掩蓋其所帶來的不良口味與色澤,又能改善它在食品工業上的應用;部分易揮發的食品添加劑,如香味料的香味,經微膠囊化后還可抑制揮發,減少它在儲存加工時的揮發損失。
     
           提高穩定性,避免發生不良化學反應。有些食品添加劑不穩定,需經微膠囊化來隔離其與外界環境的接觸,才能大限度地保持原有的性能和生理活性;有些食品添加劑加入豐富的食品配料系統中會對某種配料造成不良影響,或相互發生化學反應,而經微膠囊包填機處理后,可避免這種現象的發生。
     
           控制釋放,延長作用時間。在食品添加劑中,利用控制釋放可滯留一些揮發性化合物,使其在條件下釋放,確保持久穩定地發揮作用。對于酸味劑來說,在加工初始就與其他配料相混合,可能會使部分配料(如蛋白質)發生變性而影響產品的質地,而經微膠囊化后即可控制它在需要時再釋放出來;飲料工業上部分防腐劑與酸味劑的直接作用往往會引起失效,如將苯甲酸鈉微膠囊化后可增強對酸的忍耐性,并可設計在下釋放出來發揮防腐作用,從而延長其防腐作用的時間。降低食品添加劑的毒性。利用微膠囊控制釋放技術,可使食品添加劑中的有毒成分遺留在壁材內而不被揮發出來,從而降低某些食品添加劑的毒性。
     
    微膠囊化用材選擇
     
          微膠囊粒子一般由芯材和壁材所組成。在食品工業中,微膠囊粒子的大小一般為5~200μm。當粒徑<5μm時,會因布朗運動加劇而很難收集到;當粒徑>300μm時,其表面靜電摩擦系數會突然減小,而失去膠囊的作用;膠囊壁的厚度一般為0.2~10μm。
     
    芯材選擇
     
    微膠囊內部被包埋的物質叫芯材。它可以是固體、液體或氣體,也可以是混合物。
    一般在食品工業中,氣體芯材即為香味料、香味之類易揮發的配料或添加劑。在不同的行業、不同的用途中,芯材的物質也有很多。與食品
    添加劑有關的芯材有以下幾種:
    香味料香料。如橘子香味料、檸檬香味料、薄荷油、冬青油等。
    酸味劑。如檸檬酸、乳酸、酒石酸、磷酸、醋酸等。
    甜味劑。如甜味素、甜菊苷、阿斯芭甜等。
    防腐劑。如苯甲酸鈉、山梨酸等。
    壁材選擇
    微膠囊外部包裹的材料為壁材。針對不同的芯材和不同的用途,可以選用一種或幾種復合壁材進行包埋。一般情況下,油溶性芯材選用水溶性壁材,水溶性芯材選用油溶性壁材。一般選用壁材原則是,既能與芯材相配,但又不會發生化學變化,并能滿足食品衛生要求,具有滲透性、吸濕性、穩定性。在食品工業上可使用的壁材有:
    植物膠。如卡拉膠、阿拉伯膠、海藻酸鈉等。
    淀粉。如玉米淀粉、交聯改性淀粉、接枝共聚淀粉等。
    多糖。如黃原膠、殼聚糖等。
    纖維素。如羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等。
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